• 1

Βήματα διάγνωσης βλαβών του υδραυλικού συστήματος αυτόματης χύτευσης

Βήματα διάγνωσης βλαβών του υδραυλικού συστήματος αυτόματης χύτευσης

Υπάρχουν πολλά σφάλματα στο υδραυλικό σύστημα της αυτόματης μηχανής χύτευσης. Για παράδειγμα, η ρύπανση λαδιού μπορεί να προκαλέσει δυσλειτουργία στην πίεση λειτουργίας, τη ροή ή την κατεύθυνση του υδραυλικού συστήματος ελέγχου και να προκαλέσει μεγάλη δυσκολία στη διάγνωση βλαβών του υδραυλικού συστήματος. Το επόμενο βήμα είναι να μοιραστείτε τα βήματα διάγνωσης.

1. Γενικές αρχές διάγνωσης σφάλματος

Η βλάβη του υδραυλικού συστήματος των περισσότερων μηχανών χύτευσης δεν συμβαίνει ξαφνικά. Πάντα έχουμε μια τέτοια προειδοποίηση πριν από την αποτυχία. Εάν αυτή η προειδοποίηση δεν ληφθεί υπόψη, θα προκαλέσει κάποιο βαθμό δυσλειτουργίας κατά τη διαδικασία ανάπτυξης. Οι λόγοι για την αστοχία του υδραυλικού συστήματος ελέγχου είναι πολλοί, όχι τυχαίοι. Για γρήγορη και ακριβή διάγνωση βλαβών του συστήματος, κατανοήστε πλήρως τα χαρακτηριστικά και τους νόμους των υδραυλικών βλαβών.

2. Ελέγξτε το περιβάλλον εργασίας και διαβίωσης του υδραυλικού συστήματος ελέγχου

Το υδραυλικό σύστημα της μηχανής χύτευσης πρέπει να λειτουργεί κανονικά και απαιτείται ένα συγκεκριμένο περιβάλλον εργασίας και συνθήκες εργασίας ως πλατφόρμα. Επομένως, στην αρχή της διάγνωσης σφαλμάτων, πρέπει πρώτα να κρίνουμε και να καθορίσουμε εάν οι συνθήκες εργασίας και διαβίωσης του υδραυλικού συστήματος ελέγχου και τα περιβαλλοντικά προβλήματα των γύρω χωρών είναι φυσιολογικές και διορθώνοντας αμέσως το ακατάλληλο εργασιακό και μαθησιακό περιβάλλον και συνθήκες.

3. Προσδιορίστε την περιοχή όπου παρουσιάζεται το σφάλμα

Κατά την κρίση της θέσης του σφάλματος, τα σχετικά σφάλματα στην περιοχή πρέπει να προσδιορίζονται σύμφωνα με το φαινόμενο και τα χαρακτηριστικά του σφάλματος, να περιορίζουν σταδιακά το εύρος του σφάλματος, να αναλύουν την αιτία του σφάλματος, να εντοπίζουν τη συγκεκριμένη θέση του σφάλματος και να απλοποιούν τα περίπλοκα προβλήματα.

4. Δημιουργήστε μια καλή εγγραφή λειτουργίας

Η διάγνωση βλαβών βασίζεται σε τρέχουσες εγγραφές και σε ορισμένες παραμέτρους σχεδιασμού συστήματος πληροφοριών. Η δημιουργία αρχείων λειτουργίας του συστήματος είναι μια σημαντική βάση για την πρόληψη, την ανακάλυψη και τον χειρισμό αστοχιών. Η δημιουργία πίνακα ανάλυσης για προβλήματα βλάβης εξοπλισμού μπορεί να βοηθήσει τις εταιρείες να προσδιορίσουν γρήγορα φαινόμενα αστοχίας.

20170904_48E6A4C8-6495-4D96-8321-EC3D1A75ADA7-193-0000003B4A5F2373_tmp (2)


Ώρα δημοσίευσης: 22 Φεβρουαρίου-2021